Fabricación a medida de perfiles de sujeción, tirantes metálicos reforzados de tensión y escuadras de anclaje para vigas de madera noble. Coordinación técnica en Lynchburg para soportes y riostras de tracción mecánica pesada.
Solicitar cotización técnicaResultados medibles en cada fase del proceso industrial.
Todas las piezas se fabrican con acero A36 o A992, con trazabilidad de colada y certificado de calidad del laminador.
Cada lote de riostras y escuadras pasa por una máquina de tracción de 100 kN. Entregamos informe con valores reales de carga máxima y elongación.
Fabricamos con tolerancias de ±1 mm en perfiles de hasta 6 m. Esto reduce ajustes en campo y acelera el montaje de la estructura.
Martillo neumático de 2 toneladas para piezas de anclaje de alta resistencia. El grano del acero se refina, mejorando la tenacidad frente a la fundición.
Aplicamos galvanizado en caliente o pintura epoxi de alto espesor según la clase de exposición. Ensayos en cámara de niebla salina de 720 horas.
Cada pedido incluye planos de despiece con cotas, pesos y referencias de montaje. El cliente recibe archivos DXF y PDF para verificación previa.
No fabricamos soportes genéricos. Cada perfil, riostra y escuadra se diseña para una carga concreta, un material específico y una norma aplicable. Esto marca la diferencia entre una estructura que aguanta y una que solo está montada.
No usamos el mismo perfil para todo. Diferenciamos entre ASTM A36, A992, acero 1045 y Corten según el entorno, la carga y el tipo de unión. Cada pedido incluye la ficha técnica del material empleado.
Cada lote de riostras y tirantes pasa por ensayos destructivos y no destructivos antes de salir del taller. Medimos resistencia máxima, elongación y dureza en zona de soldadura. Los resultados se entregan con la pieza.
Desde el diseño en CAD hasta el martillo neumático de 2 toneladas, cada escuadra de anclaje se forja con control de temperatura y tratamiento térmico documentado. No tercerizamos la fabricación crítica.
Confían en nuestro taller
Ingenierías estructurales, contratistas de obra pública y talleres de carpintería metálica de Lynchburg y el centro de Virginia. Nuestros perfiles de sujeción se han instalado en puentes peatonales, naves industriales y fachadas ventiladas con exigencias de carga reales.
Contamos con la capacidad técnica y el equipo para fabricar sus perfiles de sujeción, riostras de tensión y escuadras de anclaje bajo especificaciones personalizadas. El siguiente paso es una revisión conjunta de los planos y cargas de su estructura.
Solicitar cotización técnicaTrabajamos principalmente con acero ASTM A36 y A992 para perfiles estructurales. Para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la corrosión o cargas cíclicas, también empleamos acero Corten y aleaciones 1045 forjadas, siempre con certificado de trazabilidad del material.
Sí. Cada lote de riostras, escuadras de anclaje y perfiles de sujeción pasa por ensayos de tracción axial en máquina universal. También hacemos ensayos de dureza Brinell y Vickers, y controles no destructivos por líquidos penetrantes en las uniones soldadas, según norma UNE-EN 10025.
Depende de la complejidad y las tolerancias. Una escuadra estándar de acero 1045 forjado en caliente, con tratamiento térmico de normalizado y mecanizado posterior, suele estar lista en un plazo de 10 a 15 días hábiles. Para pedidos con geometrías especiales o ensayos adicionales, el plazo puede extenderse hasta 25 días.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería revisa las cargas de trabajo, el tipo de viga (roble, acero, hormigón) y las condiciones ambientales para recomendar el perfil, el material y el tipo de unión más adecuados. Entregamos una ficha técnica con los cálculos de resistencia y las tolerancias de montaje.
Para exteriores aplicamos galvanizado en caliente o pintura epoxi de alto espesor, según el entorno. En acero Corten, dejamos la pátina natural controlada. Siempre indicamos en el plano de taller el tratamiento superficial especificado y el espesor de capa seco mínimo.
Sí. Aceptamos planos en formato PDF o DXF. Revisamos las tolerancias, la selección de material y la viabilidad de forja o mecanizado antes de comenzar la producción. Si el plano requiere ajustes para cumplir con la norma, lo notificamos y proponemos una alternativa.